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Introdução estrutural
1.Sistema de fuso:O fuso principal é organizado verticalmente, apresentando alta velocidade de rotação, forte potência e boa estabilidade de funcionamento, o que fornece poder de corte estável.
2. Cama e coluna:Estrutura integral de ferro fundido para serviços pesados, alta rigidez geral, forte resistência ao choque, reduzindo efetivamente a vibração de usinagem.
3. Trilho de guia e mecanismo de transmissão: Adota trilhos de guia lineares de alta precisão ou trilhos rígidos, com movimento de alimentação suave, pequena perda de atrito e alta precisão de posicionamento.
4. Estrutura da mesa de trabalho: A mesa de trabalho retangular realiza o movimento horizontal dos eixos X e Y, conveniente para fixação multidirecional de peças e processamento de várias estações.
5. Sistema de compartimento de ferramentas: Equipado com trocador automático de ferramentas, realizando troca rápida de ferramentas e usinagem automática contínua.
6. Sistema de controle CNC: O sistema de controle numérico inteligente suporta ligação de vários eixos, programação fácil e operação estável.
Características de usinagem
4.Funções de processamento diversificadas:Pode completar fresamento, furação, mandrilamento, rosqueamento, alargamento e processamento de contorno em uma única fixação.
2. Alta precisão de usinagem: Alta precisão de posicionamento repetido, tolerância dimensional estável, adequada para produção de peças de alta precisão.
3. Operação e observação convenientes: Espaço de processamento vertical aberto, fácil carga e descarga de peças, configuração de ferramentas e observação de processamento em tempo real.
4.Excelente efeito de remoção de cavacos:Os cavacos de corte caem naturalmente por gravidade, sem acúmulo de cavacos, garantindo a qualidade do processamento.
5. Alta eficiência de produção: A troca automática de ferramentas e o processamento contínuo autônomo encurtam muito o tempo auxiliar.
6. ampla adaptabilidade de processamento: adequado para peças planas, peças de caixa, cavidades de molde e várias peças de precisão complexas.
7. Layout que economiza espaço: Estrutura geral compacta, pequena área útil, layout de oficina razoável.
Especificação | Unidade | VMC430 |
Viagem no eixo X | milímetros | 430 |
Viagem no eixo Y | milímetros | 300 |
Viagem no eixo Z | milímetros | 450 |
Tamanho da mesa | milímetros | 700×300 |
Capacidade Máxima de Carga | kg | 250 |
Slot T (Quantidade × Largura × Passo) | milímetros | 3×14×63 |
Afunilamento do fuso | — | BT30 |
Potência do motor do fuso | kW | 4,0 / 5,5 (opcional) |
Faixa de velocidade do fuso | rpm | 100–8.000 (padrão) / 10.000 (opcional) |
Distância da ponta do fuso à mesa de trabalho | milímetros | 50–500 |
Velocidade de deslocamento rápido (X/Y/Z) | m/min | 2012/12/10 |
Velocidade de alimentação de corte | mm/min | 1–6000 |
Diâmetro / Passo do Parafuso de Esfera (X/Y/Z) | milímetros | 20/5, 20/5, 25/5 |
Especificação de Guia Linear (X/Y/Z) | milímetros | 20, 20, 25 |
Precisão de posicionamento | milímetros | ±0,008 |
Precisão de posicionamento repetido | milímetros | ±0,005 |
Capacidade da ferramenta | Peças | 8/10 (tipo guarda-chuva) / 16 (tipo de braço opcional) |
Tempo de troca de ferramenta | s | 6–8 |
Sistema CNC (Padrão) | — | GSK/KND/Syntec (Opcional: FANUC/Mitsubishi/Siemens) |
Pressão de fornecimento de ar | MPa | 0.6 |
Peso da máquina | kg | 1800 |
Dimensão total (C×L×A) | milímetros | 1900×1600×2100 |
